乐鱼官方平台最新十大热门手机榜单出炉！苹果第一 华为紧随其后9月11日，手机中国了解到，有国外网站公布了最新一期十大热门手机排行榜。榜单显示，与上周相比，三星A54从第二降至第三，尚未发布的苹果iPhone 15 Pro Max拿下第一宝座，上周在华为商城上架的华为Mate60 Pro+紧随其后，位居第二。

　　具体来看，iPhone 15 Pro Max排名第一。新机将于北京时间9月13日凌晨一点正式发布，官方目前尚未透露关于iPhone 15 Pro Max的相关配置信息，不过，网上关于它的爆料已经满天飞了。据悉，新机将搭载苹果新一代仿生芯片A17，后置预计将配备4800万像素索尼IMX-803图像传感器打造的主摄像头，光圈为f/1.78。

　　华为Mate60 Pro+排名第二，新机在9月8日上架华为商城，提供16GB+1TB和16GB+512GB两个版本，带来宣白和砚黑两个配色，订金1000元，目前价格还未公布。

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PEEK可以替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件，由于密度小，加工性能好，可以直接加工成精细度要求高的大型部件。由于其良好的耐水解性和耐腐蚀性，可用于制造飞机外部零件。 PEEK本身具有优异的阻燃性，燃烧时的发烟量和有毒气体的释放量少，因此常被用来制造飞机内部零件。此外，还可以制作火箭用电池槽、螺栓、螺母及火箭发动机的零部件等。 目前，PEEK聚合物已获得Airbus、Boieing和欧盟航空标准化委员会（ECSS）的材料认证。 新型波音777延伸航程型飞机上装备了PEEK材料的轮毂罩。PEEK管道现已被指定用于空客A350XWB的货舱排水系统。空中客车A350-A900飞机舱门配件采用了一种高模量碳纤维增强的PEEK材料。 纤维增强型PEEK树脂材料已用于Airbus的A350-900型干线客机制造支架和嵌合件，以及787型干线客机制造金属夹具替代品等。 利用PEEK材料的轻质、耐化学腐蚀性和耐油性的特点，空客A380飞机研制了燃料箱盖板等非结构性外部零部件。B787的系统附件中采用了PEEK材料的卡箍与支座,不仅实现了符合工程学的设计,也实现了减重20%,安装速度快30%的效益,同时对材料表面也无需防蚀处理。 目前，部分PEEK树脂材料及其合成材料已获得中国商用飞机有限公司的质量认证,已用于ARJ21型支线客机结构件的制造。PEEK管材已应用于中国商用飞机有限公司的C919型干线客机，用于高压电缆导管以替代金属导管。 此外，PEEK材料已用于替代多种航空设备中的金属螺旋桨和叶轮，这些航空装备包括燃油冷却系统及直升机中用于传送低压空气的通风系统风扇等。 在航天领域，玻纤增强的PEEK材料已经成功用于卫星锂电池零件、高温绝缘圈等，解决了普通工程塑料气体释放量、耐温和绝缘等级不能满足使用要求的技术难题。欧洲航天局（ESA）已经推出了一项新的3D打印立体小卫星项目，材质为PEEK材料。 （2）医疗器械 聚醚醚酮具有优良的理化性质、力学和热学性能，相比于传统金属植入物，聚醚醚酮植入物在植入后可有效减小应力屏蔽效应，并且具有放射线透过性及磁共振扫描不产生伪影等优点，优异的性能使其成为备受关注的一类植入材料。 国内外已成功将PEEK医用材料应用于整形外科、硬组织损伤、脊椎植入及心脏瓣膜等医疗领域，取得了良好的临床效果。 随着对该类材料的不断研究，各种PEEK复合材料已被成功地研制并加以应用于口腔种植、修复、正畸以及口腔颌面外科等领域。 目前聚醚醚酮在骨缺损修复与重建中的应用领域主要有聚醚醚酮椎间融合器、聚醚醚酮人造骨关节（人工髋关节、人工膝关节等）、颅骨缺损修复、颌骨缺损修复、脊柱/腰椎修复、口腔修复和其他骨缺损修复等。 英国威格斯公司的PEEK-OPTIMA系列是最早出现的植入级PEEK树脂专用料，与弹性模量为120GPa的钛合金相比，该树脂专用料与弹性模量为15GPa的骨骼的刚性更为接近，由其形成的骨植入制品具有更好的尺寸稳定性。 目前，PEEK-OPTIMA系列树脂专用料已获得中国国家食品药品监督管理局（SFDA）、美国食品药品管理局（FDA）的生物相容性认证，已有包括人造脊柱植入物、人造关节、骨修复制品等在内的成功应用案例。 此外，聚醚醚酮可在134℃下经受3000次循环高压灭菌，这一特性能满足灭菌要求高、需反覆使用的手术和牙科设备的制造，加上它的抗蠕变和耐水解性，可制造需高温蒸汽消毒的各种医疗器械。 （3）汽车制造 在国际市场上，汽车工业是PEEK树脂最主要的应用领域之一，利用PEEK良好的耐摩擦性能和机械性能，可替代金属作为制造发动机内罩的材料、汽车轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件。 在汽车的传动、刹车和空调系统、无极变速器、真空泵叶片、ABS制动阀、方向转向系统、尾气排放系统、轴套、电动座椅齿轮等方面亦有应用。 （4）电子电气 电子电气领域亦是聚醚醚酮树脂重要的应用领域。聚醚醚酮具有优异的尺寸稳定性、高纯度、高机械性能、加工过程无废气产生，优良的电气性能，在高温、高湿等恶劣条件下，聚醚醚酮的绝缘性能仍能保持。 特别是在超纯水的输送方面，应用聚醚醚酮树脂制作的管道、阀门、泵，能使超纯水不致受到污染，国外已广为采用。 PEEK不仅电绝缘性能优异，且加工和化学性能良好，用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境，可以采用多种方式进行二次加工。因此PEEK树脂可用于制造晶片承载片绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。 （5）能源领域 PEEK能够满足核工业零部件高性能要求。耐辐射性是核电行业应用材料的关键性能之一，普通热塑性材料受到电磁或粒子型电离辐射可能会变脆。 由于PEEK具有能量稳定的化学结构，使用PEEK材料制造的部件在受到高剂量电离辐射后依然可以正常工作，耐辐射性、高温情况下优异的电性能、出众的机械强度、良好的耐化学腐蚀性、很低的吸湿率和优异的耐水解性，使其成为核电行业高性能零部件材料的理想选择。 石油和天然气开采的工况条件通常较为恶劣，在高热和高腐蚀性条件下，PEEK材料能发挥很好的作用，在-196℃(-321F)至260℃(500F)的温度范围内，具有承受207MPa(30，000psi)压力的能力，可承受极端压力和磨损，在220℃(428F)和4.5MPa(650Psi)下，在海水中保持100%的抗拉强度不变，在芳香烃流体中保持100%的抗拉强度不变，在100%H2S气体中可以保持超过75%的拉伸强度。 PEEK聚合物及复合材料高性能塑料零件已广泛应用于井下测量、石油开采、石化装置生产及运输等各个环节。 （6）3D打印 随着以3D打印为代表的智能制造业的迅速崛起，3D打印用树脂专用料的开发也日益受到业界重视。 早在2015年，产业界就已经使用PEEK树脂和碳纤维为原料，通过增强纤维熔合技术成功3D打印出车用燃料进气流道，其耐燃油性能优异，在240℃下长期使用时表现出良好的机械可靠性，是同类铝制品的理想替代方案。 该案例的成功验证了PEEK树脂专用料在3D打印领域应用的可行性，鉴于以3D打印为代表的智能制造业未来市场潜力巨大，相关PEEK树脂专用料的应用前景非常广阔。 （7）其他领域 目前，PEEK新材料已经在饮料罐装机械领域得到了成功的应用，典型用途包括：无菌罐装生产线上用到的高寿命要求的PEEK耐磨拨叉、轴套及板机等； 食品饮料加工机械的部件如烤箱、冰库、炸炉、超滤膜、罐装机等；注塑成食品饮料机械上的耐磨轴套、轴承座、轴承和密封垫；啤酒线上的验瓶机导轨滚轮以及PEEK涂料做成的用于输送系统高温耐磨编织带。 PEEK树脂亦可以用于制造专用涂料，将PEEK的精细粉末涂料覆盖在金属表面，可以得到绝缘性好，耐腐蚀性强、耐热、耐水的金属PEEK涂覆制品，广泛应用于化工防腐、家用电器、电子、机械等领域。 除了可以采用乳液喷涂，还可采用粉末静电喷涂工艺和火焰喷涂工艺。 PEEK材料在家电领域亦有所应用。早在2005年即有文献记载，戴森吸尘器（Dyson）上采用了英国威格斯公司的PEEK材料。 目前，戴森吸尘器V10（DysonV10）的马达叶轮亦为采用PEEK与碳纤维材料制成，新材料的应用不但减轻了叶轮的重量，叶轮的动平衡性能亦得到了较大的提高，使吸尘器在工作时更安静平稳。 全球PEEK消费量一直呈现稳步上升的态势。根据相关报道及行业访谈统计，2015年全球PEEK的消费量为3590吨，到了2021年全球PEEK消费量已经突破7000吨，年复合增长率CAGR达到12%，市场规模超过25亿人民币。 而中国的PEEK消费量则是从2015年的250吨，增长到2021年的1980吨。PEEK消费量的增长，主要源于各个终端领域对材料性能需求的不断提升，在PEEK替代传统材料的同时，开发出新的使用场景。 从全球PEEK龙头企业威格斯（Victrex）的数据来看，工业加工、电子电器、高端制造等对于高性能材料的需求是比较强劲的： 综上来看，未来全球对于PEEK的需求量仍将继续保持较高的增速。保守估计，以CAGR 10%的增速计算，到2025年，全球PEEK的需求量将突破1万吨大关。 3. 聚醚醚酮行业集中度高，高端产品依然是国外企业主导 聚醚醚酮PEEK的合成难度极大，目前全球只有少数企业掌握其合成技术。 目前，全球PEEK产业是英国威格斯Victrex主导，其市占率已经超过60%。并且除了储备最成熟的PEEK树脂生产能力之外，还具备PEEK复合材料、PEEK膜材料等材料应用技术开发能力，是全球仅有的两家具备规模化PEEK膜材料生产能力的企业（另外一家为日本信越）。 目前全球具备PEEK规模化生产能力的企业一共有七家，除了威格斯外，国际企业有苏威、赢创，国内企业有中研股份、吉大特塑、山东浩然。并且有一些新的竞争者也意图进入PEEK行业，如金发股份、沃特股份等。来源：新材料研习社2025-01-08年少不知PEEK香，错把其他加满仓！新材料研习社2025-01-08大厂动态厉害到没对手！巴斯夫的实力到底有多强？！化工产业对现代社会来说是不可或缺的一部分，从日用品到工业制造都离不开它。德国是化工大国，靠着一家公司走在了全球化工行业的最前列，那就是巴斯夫。 巴斯夫是全球最大的化工企业，连续16年占据行业榜首，几乎没有能与之匹敌的对手。它的技术储备、生产能力和市场影响力，让它在行业中被称为化工之王。那么，这家化工巨头的实力到底有多强？ 巴斯夫的故事要从1865年说起。弗里德里希恩格尔霍恩在德国的路德维希港创立了这家公司，最早的业务是利用煤焦油制作合成染料。几年后，它合成了第一种天然染料茜素，迅速打开了全球市场。接着，公司不断开发新的染料产品，比如曙红、正红和槐黄，很快在全球染料行业站稳脚跟。 一战时，巴斯夫将目光转向工业领域。1913年，他们开发了用氢和氮合成氨的技术，并建成第一套合成氨装置。合成氨不仅是肥料生产的基础，还在一战中被用于制造。这一技术成为化工行业的里程碑，直接推动了现代化肥工业的起步。 二战后，巴斯夫经历了工厂被毁、生产停滞的困难时期。直到20世纪50年代，公司才逐步恢复，通过整合分散的业务重新振作起来。从那时起，巴斯夫开启了全球化扩展的步伐，在世界各地建立生产基地，抓住了化工行业发展的黄金时期。 巴斯夫集团的业务与产品覆盖广泛的领域，分为六大业务领域，包括化学品、材料、工业解决方案、表面技术、营养与护理以及农业解决方案。其中，跟化妆品密切相关的是营养与护理业务（化妆品个护，家庭护理原料），主要提供用于消费者应用的配方和解决方案，涉及个人护理产品、健康和营养产品等。 巴斯夫对自己的业务进了精细化调整，它关闭了一些效益不高的工厂，同时扩大核心业务的生产能力。这样的布局让公司在危机中也能保持强劲的盈利能力。 巴斯夫与中国的联系可以追溯到晚清时期，当时它向中国市场供应纺织品染料。1992年，公司正式重返中国，在南京建立了第一个工厂。从此，巴斯夫在中国不断加大投资力度，成为中国化工领域最大的外资企业之一。 如今，巴斯夫在中国的投资总额已超过130亿欧元，中国市场成为其全球业务的重要支柱。位于广东湛江的一体化基地项目预计于2030年完工，将成为巴斯夫在全球的第三大生产基地。 巴斯夫与大中华市场（包括中国、香港、澳门和地区）的历史渊源可以追溯到1885年，是中国化工领域最大的外国投资商之一。作为中国化工领域重要的外商投资企业，巴斯夫主要的生产基地位于上海、南京、重庆和湛江（建设中），而上海创新园更是巴斯夫亚太地区的研发枢纽。2023 年，巴斯夫向大中华区客户的销售额约为94亿欧元，截至年底员工人数为12115名。 巴斯夫大中华区主要生产基地： 巴斯夫在2023年化学品销售额超过745亿美元，位居全球化工企业第一位，较第二名高28%。这一数据的背后，是巴斯夫多年来在技术研发leyu、市场开拓和全球布局上的深厚积累。无论是在欧洲、北美，还是亚洲市场，巴斯夫都展现出了强大的竞争力。 巴斯夫用近160年的时间，打造了一家全球领先的化工企业。从一个小小的染料工厂到行业的化工之王，它的成功离不开技术创新、市场敏锐度和强大的执行力。尤其是在全球化和现代化发展的进程中，巴斯夫抓住了无数机会，成为无可撼动的行业巨头。来源：开洋聊化工2025-01-08厉害到没对手！巴斯夫的实力到底有多强？！开洋聊化工2025-01-08大厂动态3连跌停股克劳斯：装备卢森堡不再纳入公司合并范围，将会导致公司营业收入体量缩小克劳斯1月7日公告，公司股票于2025年1月3日、2025年1月6日和2025年1月7日连续三个交易日内收盘价格跌幅偏离值累计达到20%以上，属于股票交易异常波动情况。 经自查，公司目前生产经营情况、内外部经营环境、行业政策未发生重大变化。公司和关联股东中化工装备（香港）有限公司（以下简称装备香港）筹划的将装备香港对公司全资子公司China National Chemical Equipment (Luxembourg) S..r.l.（简称装备卢森堡）的债权转为股权的交易已经公司股东会审议通过，并于2024年12月31日完成交割。前述交易交割完成后尚存在以下风险：装备卢森堡不再纳入公司合并范围，将会导致公司营业收入体量缩小。同时主营业务由塑料机械业务、化工装备业务和橡胶机械业务三大业务板块转变为以化工装备业务和橡胶机械业务两个板块为主，未来公司将聚焦提质增效，进一步实现化工装备业务和橡胶机械业务扩量增利。来源：界面新闻2025-01-083连跌停股克劳斯：装备卢森堡不再纳入公司合并范围，将会导致公司营业收入体量缩小界面新闻2025-01-08大厂动态乌石化：技术“会诊”出良方 PX生产质效双提P2703A/B/C离心泵运行正常，电流平稳。机泵密封完好，油雾润滑正常。1月7日，乌石化芳烃部对二甲苯区域交会上，运行4班外操王文勋汇报检查参数。2024年，乌石化公司芳烃部全体干部员工勠力同心，提前7天完成全年对二甲苯（PX）生产任务，产量同比增长63%，创历史最高水平。 对二甲苯是用量最大的芳烃品种之一。主要用于生产工程材料、包装材料、国防航天高性能材料以及医药、农药等。其中，有超过60%的纺织原料和约80%的饮料包装瓶都源自对二甲苯生产的聚酯。 作为我国西北最大的芳烃生产基地，乌石化扛起芳烃产业链链主的重任，持续坚持资源就地转化，促进化工新材料科研成果变现生金，扎实推进芳烃扩能改造项目建设。芳烃部重点关注生产优化、工艺调整和日常操作等关键环节，细化各关键参数控制范围。各专业组对班组运行水平进行周评比，充分调动班组开展五率攻关、优化操作的主观能动性，提高全员指标意识，为装置增产创效打下坚实基础。 公司每少生产1吨重芳烃，就能增产对二甲苯0.8吨。2024年下半年，芳烃部以降低重芳烃产量为目标，对相关装置多次会诊、探讨技术攻关措施，重芳烃日产量降幅达14.5%，为增产对二甲苯创造有利条件。 长期以来，乌石化紧紧围绕减油增化目标，持续深入开展装备平稳运行与产品质量双提升工作，优化工艺设备参数，不断提高技能水平，为新疆纺织服装产业提供优质充足的原料。来源：中国石油网2025-01-08乌石化：技术“会诊”出良方 PX生产质效双提中国石油网2025-01-08大厂动态独石化：POE进“生产线” 产量突破万吨大关1月3日，记者从独石化获悉，该公司2024全年生产聚烯烃弹性体（POE）系列新产品突破万吨大关。 POE作为一种高端聚烯烃弹性体，因其良好的产品性能和极高的附加值，在当今化工材料领域崭露头角，是塑料产品中真正的软黄金，被广泛应用于电子电器、医疗器材等领域。近年来，随着光伏等领域的快速发展，光伏胶膜已成为POE最大的应用市场，POE等高性能材料的市场需求量呈现出持续增加态势。但因POE的生产技术主要被国外企业掌控，我国POE产能严重不足，长期依赖进口，2017至2023年间，POE年进口量从22.44万吨增加至85.9万吨。 2024年以来，独石化把新材料研发生产作为加快培育新质生产力的重要举措。公司瞄准关键核心技术，激发科技创新活力，让更多创新成果从实验室搬到生产线，让更多中国制造从书架走上货架，增强高端产品的供给能力。 2024年5月，独石化在国内首次实现气相法生产聚烯烃弹性体技术新突破。公司成立专项营销队伍开展POE市场调研与产品推广，全力推动产品多领域试用并不断调整产品的改进方向，产品性能得到明显提升，应用领域已覆盖光伏胶膜、汽车改性、线余个领域，部分指标优于同类进口产品并得到客户充分认可，在光伏胶膜、接枝改性等领域成功实现批量替代进口产品。与此同时，POE万吨产量的突破，标志着独石化在市场上拥有更强的话语权和竞争力，为企业发展赢得更广阔的空间。 2025年，独石化将进一步总结POE产品的研发、生产和营销推广经验，开发低密度新产品，加快装置升级改造进度，力争3年内具备年产24.4万吨的产能规模，推动国产化技术再上新台阶。来源：中国石油网2025-01-08独石化：POE进“生产线” 产量突破万吨大关中国石油网2025-01-08热门文章最新文章优选视频更多视频>

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